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重慶畫冊印刷業中的重影問題

2010年9月10日

重影又叫雙影。指畫冊印刷的線條旁邊出現的淺線條或印刷網點旁邊出現的側影。 


    重影的出現,使細線條發粗,原來的網點變成一粒半或兩粒,整個印刷品的圖文模糊,清晰度明顯下降。 


    一、畫冊印刷重影的產生與類別 


    用平版印刷機印刷,在滾筒每次滾壓中,滾筒之間產生微小位移,相對應的質點不相重合,橡皮布上一次轉移所剩余的墨層,不能與本次轉移的墨層完全重合,除本次轉移的墨層外,還同時畫冊印刷呈現剩余墨層的淺淡印跡,木相重合的深淺墨跡,同時呈現在承印物上,便形成了重影故障。 


    重影故障多發生在開始印刷時;滾筒合壓和滾筒離壓時;印版滾筒與橡皮滾筒的印刷面相接觸和相分離時;橡皮滾筒和壓印滾筒的印刷面相接觸和相分離時;印版滾筒與傳紙滾筒交接紙張時;靠版膠輥開始接觸印版或脫開印版時及印刷速度變更時。 


    重影的類型,按照重影的方向,分為縱向重影、橫向重影和A、B重影三種。 


    縱向重影,也叫上下重影。網點的虛影在原網點的上、下端,與滾筒軸向垂直的方向上,其位置固定。 


    橫向重影,也叫來去重影。網點的虛影在原網點的左右側,與滾筒的軸線方向平行或成一定的角度,虛影有輕有重,其位置固定。 


    A、B重影,網點的虛影,有的在原網點的上、下側,有的在原網點的左右側,其位置不固定。A、B重影有時是每一印張上均有,有時卻是隔一張或幾張才有。 


    二、產生重影的原因與排除方法 


    產生重影的原因很多,必須按照重影的類型分析原因,找出排除方法。 


    1.縱向重影。 


    ①滾筒軸頸與軸套,偏心套與墻板孔的配合間隙過大,尤其是印版滾筒的配合間隙大,使滾筒在運轉過程中產生振動,滾筒轉動角速度不均勻,印版滾筒與橡皮滾筒每次不能在相同的位置上接觸,印版上的油墨連續二次轉移到橡皮滾筒不同的位置,出現重影。這類重影大多發生在印刷品的叼口部位。一般認為,滾筒軸套的配合間隙最好在0.01~0.02mm,超過0.07~0.08mm時需進行維修,以保證印刷機的印刷精度。 


    ②滾筒齒輪的側隙及徑向跳動量過大。膠印機使用年限過長,齒輪磨損,齒厚減小,哨合齒側隙增大,致使各滾筒不能勻速運轉,產生滾筒間的瞬時相對位移,出現重影。有條件的工廠,對磨損嚴重的齒輪或軸承可進行調換;適當縮小滾筒的中心距,使側隙保持在一定的范圍內不頂齒(如0.1mm);用襯墊紙把橡皮布的叼口處墊成梯形,以減小叼口碰擊而產生的震動,均可不同程度的克服因滾筒齒輪側隙過大和徑向跳動量過大所造成的重影。 


    ③滾筒包襯不當,壓力過大,表面線速度不一致,使滾筒之間產生過量擠壓力,改變了橡皮布的擠壓值。由于橡皮市擠伸變形位移量大,不能完全回復到壓縮前的狀態,造成油墨轉移時出現重影。 


    膠印機三滾筒在滾壓過程中,必須是合理的滾壓,使三滾筒在角速度一致的情況下獲得無滑移的純滾動滾壓。實際上微量的滑移總是存在的,只是在同步滾壓的條件下,要求這種渴移量不要超過一定量。因此,應按照機器說明書的要求,采取正確合理的包襯,才能避免因包襯不當而引起的重影。 


    ④多色膠印機各機組相互交接木難。多色膠印機的油墨是在濕壓濕的情況下進行疊印的,故先印的油墨印跡很容易轉移到后套色的橡皮布表面。當各機組之間定位交接不準時,先印色的墨?;岱⑸灰?,致使每色轉移的印跡不能重合而引起重影。印刷時,紙張從進紙開始至收紙臺為止,要經過許多部件,紙張交接的次數愈多,累積套印誤差愈大,發生位移的機會也愈多,即出現重影的可能性愈大。因此要求滾筒之間的定位交接部件位置精確,不能松動或磨損,以保證滾筒在切點交接紙張。 


    除此之外,滾筒合壓不到位、滾筒合壓過量、橡皮布質量不好、油墨的剝離拉力過大、印版拉的不緊或印版在夾版處破裂等都會引起縱向重影故障。 


    2.橫向重影。 


    ①叼紙牙軸的軸向串動。叼紙牙是安裝在叼紙牙軸上的,叼紙牙軸的串動,造成傳紙不準,紙張出現位移,從而產生重影。一般調整滾筒叼紙牙軸兩頭緊圈和軸套端面的間隙,就可以克服由叼紙牙軸向串動造成的重影。 


    ②滾筒的止推軸承螺絲松動或止推軸承磨損或緊固止推軸承的螺母松動,使印版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒在高速運轉中發生軸向位移,造成墨跡轉移不重合,從而產生重影。一般要求機器的軸向串動量不超過0.03mm,因此找出串動的滾筒,將止推軸承的螺母擰緊,即可消除這種重影。 


    此外,串水、串墨輥軸向串動;紙張“荷葉邊”、前擋規和側擋規調節不當,使紙邊壓力過大產生卷曲;輸紙不平穩等都會引起橫向重影。 


    3.A、B重影。在多色膠印機上,油墨以濕壓濕的方式疊印,理想的油墨轉移應該是紙張在前一機組印刷的油墨留在后一機組橡皮市上的印痕,在紙張的同一部位完全重合。但在實際印刷中,因為各種原因,前一紙張留在后一色橡皮布上的墨跡,不相重合,便在后印紙張的網點旁邊出現虛影。若第三張紙上的網點和第一張紙上的網點重合,便在第三張紙上留下同第二張紙上方向相反的重影,形成所謂的A、B重影。 


    A、B重影的產生,有機器本身設計和制造的原因,也有工藝操作上的原因。 


    機器的原因,主要是雙倍徑傳紙滾筒兩副咬牙的制造和安裝精度不夠。例如,日本秋山四色膠印機,由于雙倍徑傳紙滾筒有兩副咬牙,這兩副咬牙輪的制作和安裝精度要求很高,理想狀態應該是a-a′=0,b-b′=0,c-c′=0,(參看圖8-26)。當這三組數據大于零或小于零時,A、B兩組紙面上的網點就不可能在后印橡皮布上完全重合,產生A、B重影?!?A、B重影”也是以此而得名的。 

  
    工藝操作問題,主要是常期使用的牙墊被磨損,精度下降。 


    作為操作者,要按說明書要求,把兩副叼紙牙墊和叼紙牙的咬力校正好。經常檢查叼牙的工作狀況,做到叼紙牙動作靈活,及時畫冊印刷更換被磨損的牙墊,保證傳紙精度。 

 
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